由陕西诚达工业炉制造有限公司自主设计、成套生产制造的大型热熔渣矿棉熔炼炉成套装备，已在临沂合作企业生产厂区完成整体安装就位，全体技术团队进驻现场，全面开展设备检测、管线调试、安全校验等开炉前各项筹备工作，距离正式点火投产进入倒计时阶段。

    矿棉（岩棉）作为绿色节能新型保温建材，生产核心在于高温热熔渣熔炼电炉成套装备。本次交付临沂的矿棉炉，是诚达工业炉结合当地固废资源化利用产业需求专项定制研发：设备适配钢渣、矿渣等工业固废熔融生产岩棉原料，整套系统集成密闭烟气除尘、循环水冷、自动化电控、智能加料系统，兼具节能环保、高热效率、稳定连续生产等核心优势，契合当下固废综合利用、绿色循环制造的产业发展方向。

    自项目签约以来，陕西诚达工业炉依托多年矿热炉、热熔渣熔炼炉设计制造积淀，组建专项技术研发小组，从炉体结构、导电系统、烟气回收、配套液压加料装置全流程优化设计；生产车间严格按照冶金工业炉制造标准完成下料、焊接、成套组装，出厂前完成多轮空载模拟测试，保障设备稳定性。设备运抵临沂厂区后，公司安装、电气、工艺多专业工程师同步驻场，协同甲方完成主体炉体、导电横臂、水冷管路、除尘排烟系统、自动化操作台的对接安装，同步搭建安全防护平台、配套巡检通道，如图中成套设备已完整落地车间，核心导电横梁、大型除尘烟道、循环冷却管线全部铺设到位。

    当前开炉筹备工作有序推进中，技术团队重点开展几项核心工作：一是全线路水压、气密耐压测试，排查水冷、烟气管道密封性能；二是变压器、导电铜瓦、短网系统绝缘与通电检测，保障高温冶炼供电稳定；三是自动化控制系统联动调试，校准加料、温控、排烟连锁程序；四是全厂操作、运维人员岗前实操培训，同步完善开炉安全应急预案。

    陕西诚达工业炉制造有限公司负责人表示，本次临沂矿棉炉项目是公司拓展华东固废循环利用市场的关键项目。公司始终聚焦矿热炉、热熔渣岩棉炉、稀贵金属冶炼炉、飞灰资源化电炉等特种工业炉装备研发制造，持续为全国各地冶金、固废处理、新型建材企业提供一站式定制炉窑解决方案。待本次临沂矿棉炉顺利开炉投产后，可实现本地工业废渣规模化转化高端保温岩棉产品，助力合作企业降本增效，推动区域循环经济产业升级。

     下一步，诚达现场技术团队将紧盯投产节点，高标准完成全部开炉前置校验工作，保障设备平稳点火、稳定达产，以高品质工业炉装备助力临沂新型建材产业绿色高质量发展。