电弧炉在环保方面的技术措施主要包括以下几个方面：

　　废钢破碎分选技术：通过高效的废钢破碎和分选技术，可以提高废钢原料的洁净度，为电弧炉炼钢提供清洁可靠的原料，减少污染物的摄入。这一技术的应用对电弧炉炼钢实现洁净化冶炼至关重要

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　　废钢预热技术：废钢预热可以提高电弧炉的热效率，减少能源消耗。例如，Consteel电弧炉采用废钢预热技术，通过使用少量一次能源和高效利用炉内高温废气对废钢进行预热，节约自然资源

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　　二噁英治理技术：电弧炉炼钢过程中会产生含二噁英的烟气，通过源头抑制和合成抑制等技术，可以减少二噁英的生成。例如，ECOARC技术通过炉内温度控制和快速冷却来抑制二噁英的再生成

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　　余热回收技术：电弧炉炼钢过程中产生大量的高温含尘烟气，余热回收技术可以回收这些烟气中的热量，用于发电或供暖，提高能源利用效率。例如，TenovaiRecovery系统能回收电弧炉烟气中35%-70%的热量

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　　除尘技术：电弧炉炼钢过程中会产生大量粉尘，通过高效的除尘技术，可以减少粉尘排放，改善工作环境和减少对环境的影响。

　　自动化控制技术：通过智能配料、电极智能调节、炉气在线分析等技术，可以优化电弧炉炼钢过程，提高生产效率，减少能源消耗和排放。

　　环保材料使用：在电弧炉的建造和维护中，使用环保材料，如低硫、低磷的耐材，减少在炼钢过程中的有害气体排放。

　　电弧炉结构优化：通过优化电弧炉的结构设计，如采用全密闭加料方式，减少加料时粉尘和烟气的溢出，降低生产过程的粉尘排放。

　　这些技术措施的实施有助于电弧炉炼钢过程的绿色化和环保化，减少对环境的影响，同时也提高了生产效率和经济效益。随着技术的不断进步和环保要求的提高，电弧炉在环保方面的技术措施将不断完善和创新。