9000KVA特种精炼炉——制造过程（一）
更新时间：2016-10-11 关注：234
本套设备用于买方9000KVA特种精炼炉装置，主要用于买方的无钙铬渣处理及铬矿冶炼；
设备概述
1）设备名称：9000kVA特种精炼炉 1台；
2）冶炼品种：无钙铬渣熔融冶炼含铬铸铁；
3）建成投产：买方工厂内主厂房三层平台建造完毕后开始90天建成。
产品质量及原料指标：
产品质量
含鉻铸铁产品质量：
含鉻铸铁主要成分（%）
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Fe |
C |
Si |
Cr |
P |
S |
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73.91 |
3.5-5.5 |
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15-20 |
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产品比重（液态）约：6.7t/m3；
原料及特性
本项目造球原料为无钙铬渣、钒渣、兰炭和硅石，无钙铬渣单独或与兰炭造球（烧结），再与其他物料分开配料，混合后进入特种精炼电炉。
原料成分（%）
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Cr2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
CaO |
V2O5 |
MgO |
Al2O3 |
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无钙铬渣 |
8~12 |
36-42 |
4~5 |
2~3 |
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11~15 |
11~15 |
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钒渣 |
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2.288 |
1.121 |
80.181 |
0.439 |
2.311 |
2.028 |
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硅石 |
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92~94 |
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兰炭灰分 |
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20~28 |
17~20 |
21~26 |
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8~10 |
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兰炭成分 |
固定碳 |
65～75 |
灰分 |
8～14 |
挥发份 |
7～13 |
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注：根据原料进厂日报表提供数据
2016年10月11日前加工情况：
直径8000mm炉壳现场加工图
中心水冷盖板（不锈钢）已制作完毕
沉降清灰室基本完成
水冷侧盖板已经制作完成
保护大套制作完毕
抱闸外形尺寸基本完成
中心水冷骨架
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