电弧炉洁净化冶炼关键技术的发展！ 　　与国外电弧炉炼钢相比，我国电弧炉一直是特殊钢的生产主力。随着国内制造业对特殊钢质量要求的日益提高，完善我国电弧炉炼钢流程工艺及装备水平成为目前提升电炉钢产品质量的关键。一方面，由于特殊的炉型结构，电弧炉炼钢熔池搅拌强度不足，氧气利用率低、终渣（FeO）含量高、钢水过氧化严重；另一方面，电弧炉炼钢过程包括残余元素、P、S、N、H及夹杂物等的去除，涉及整个工艺流程的匹配与优化，是对电弧炉炼钢流程冶炼高品质钢技术的挑战。从近些年电弧炉炼钢技术的发展不难发现，电弧炉炼钢在原有高效节能冶炼的基础上，在洁净化冶炼方面取得了长足的进步，产品质量显著提升，这对推进我国电弧炉炼钢流程洁净化生产平台构建意义重大。 　　电弧炉炼钢以废钢为主要原料，石灰、增碳剂等为辅助原料。一方面，随着汽车、家电等报废数量的增加，社会废钢成分更加混杂；废钢中Cu、Zn、Pb、Sn等有害杂质元素，随废钢循环次数的增加不断富集。另一方面，辅料的使用同样会带来有害元素，影响钢液洁净度。为尽量降低原材料的影响，需根据钢种对原材料使用制订不同的标准，分钢种分级别进行原辅料的定制化选择。如冶炼优质合金棒材时，采用铁水加废钢、优质废钢或优质废钢加直接还原铁为原料；冶炼低硫钢时，尽量使用低硫石灰；冶炼低碳钢时，选择低碳辅助原料。 　　

1、行业概况 　　岩棉属于无机材料，是以玄武岩为主要原料，经高温熔化后采用高速离心机离心力拉成纤维，同时喷入一定量粘结剂后经固化、切割等一系列工艺过程而制得的一种无机纤维制品。它具有优良的保温、吸音、隔热、防火、透气等性能，并且质轻，属于新型建筑材料。岩棉制品是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。岩棉制品可分为板、毡、带、缝毡、管、条等多种制品，根据制品特点，可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑、交通运输、农业等领域。 2、国外岩棉发展现状 　　国际上有四大岩棉生产企业，丹麦ROCK—WOOL，芬兰PAROC，德国可耐福、法国圣戈班，产能分别是180，35，32，32万t，单条线最大产能5～10万t，产品质量上乘，代表世界最高的生产技术水平。 　　从岩棉的生产技术及装备来看，各国的岩棉制造公司在熔制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化、切割等关键技术上各有特点，各有差别。每家公司在考虑如何提高产品的产能及质量的同时，还在考虑如何提高产品的多样性，拓展产品的应用领域，如何降低生产消耗，降低生产线运行维护费用，以及如何更加环保等方面做了大量的工作。 　　从产品产能来看，国外岩棉制品年总产量已超过700万t，主要集中在发达国家，光欧盟年产能已达400万t以上。在应用方面：欧洲岩棉大部分产品用于建筑保温、建筑吸音、建筑防火等，在英国，岩棉建筑使用量占产能的85％ 。岩棉作为性价比较好的建筑保温防火材料，欧洲在上世纪60年代就开始推广使用。另外，岩棉作为植物生长基质的一类无土栽培技术兴起，使得农用岩棉的应用在欧美得以迅速发展，在这方面，荷兰、美国做得较好。 3、国内岩棉发展现状 　　我国岩棉制造业起步较晚，国产普及率不足10年，早年都是以生产低端矿棉为主，我国于上世纪5O年代末，开始引进矿棉生产技术，直至7O年代末才开始形成产业。80年代可以说是我国矿棉工业发展史上的大跃进年代，无论是生产规模还是生产技术都有了较大的进步，主要原因是我国分别从6个国家引进了10多条不同风格、不同规模的矿棉生产线，从而奠定了我国岩棉的发展基础。 　　进入九十年代，由于人们的节能意识淡薄，建筑节能无任何要求，产品主要用于工业保温，当时全国的矿棉总量徘徊在20～30万t。虽然我国在矿棉行业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产品消耗、环保等方面，都存在很大差距。 　　随着近年来我国对建筑节能意识的提高，岩棉优良的特性才逐渐被接受，特别是在经历几次大的火灾后，岩棉优良的防火特性才被重视，在相关政策的引导下逐渐进入建筑保温市场，岩棉行业得到了蓬勃发展，岩棉的生产技术及装备得到了很大的进步与发展，但整体生产水平及工艺与国外发达国家仍有比较大的差距。 4、行业竞争现状 　　1 岩棉制造行业的进入壁垒提高。      2 部分不规范岩棉生产企业被相关部门责令关停      3 岩棉制造企业的优劣开始二极分化 5 、岩棉市场前景 　　中国是一个发展中大国，又是一个建筑大国，每年新建房屋面积超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和。随着全面建设小康社会的逐步推进，建设事业迅猛发展，建筑能耗迅速增长。中国既有的近400亿㎡ 建筑，仅有1％为节能建筑，99％均属于高耗能建筑，单位面积采暖所耗能源相当于纬度相近的发达国家的2—3倍，随着我国的建筑能耗逐年大幅度上升，已达全社会能源消耗总量的32％，加上每年房屋建筑材料生产能耗约13％，建筑总能耗已达全国能源总消耗量的45％。故现阶段政府开始大力推广绿色节能建筑，目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65％的标准。北京、上海，天津、新疆等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75％ 的标准。我国现有建筑面积为400亿㎡，绝大部分为高能耗建筑，且每年新建建筑近2O亿㎡ ，其中95％以上仍是高能耗建筑。故国内未来对建筑保温材料市场需求巨大。          国外网站登载了一份名为“矿物棉市场2019年前全球走势和预测”的市场研究报告显示：未来几年间，预计亚太地区是矿物棉(岩棉)销量增长最快的市场，预计矿物棉(岩棉)市场价值的复合年均增长率为7％，到2019年将达到120亿美元。 　　在政策方面，岩棉制造业已受到国家层面的重视，被列为2015年产业振兴项目，相信在此政策的引导下，我国岩棉制造业将会得到更健康的发展。   6   生产工艺发展状况     最早的干渣生产线（以焦炭作为熔炼载体）工艺技术成熟，人才储备充足，各地建设的生产线也较多。但随着国家对环保治理力度的加大，它的有机废气排放成为了关注重点和难题。于是就加快了向清洁生产电炉熔炼，天然气炉熔炼以及热熔渣炉生产的工艺推进。这三项都不使用焦炭作为熔炼载体，避免了二氧化硫，氮氧化物等废气排放。随着工艺技术的逐渐成熟，势必为生产领域画上浓墨重彩的一笔！

矿热炉用于金属氧化矿石的还原冶炼，所以又称为矿热还原电炉。 矿热炉用于生产铁合金时称为铁合金炉：用于生产电石称为电石炉：用于生产黄磷时称为黄磷炉：用于生产冰铜时称为冰铜炉：用于铁合金精炼时称为矿热精炼炉：用于将预还原炉料进行熔化、金属与渣分离时，则称为熔分炉。 对于矿热炉用耐火材料砌筑也就是炉衬砌筑。由于矿热炉熔池不仅承受强烈的高温作用，而且受炉料、高温炉气、熔融铁水和高温炉渣的侵蚀和机械冲刷，必须选择特定耐火材料。 对耐火材料的要求：有较高的耐火度，高温时形状、体积能有较大变化、高温强度，抗渣性能好，高温下化学稳定性好，各种耐火材料应保持外观整洁，结构完整，角楞没有缺陷，表面无裂纹 在矿热炉的砌筑中，矿热炉用耐火材料主要采用耐火砖为主，耐火浇注料为辅的砌筑配置。其材质的选择如下所述： 1、炭砖 炭砖是炭素材料的一种。它是用碎焦炭和无烟煤制成的。其规格为：断面400mm×400mm(允许误差为±30mm)，长度为800~1600mm(允许误差为±5mm); 炭砖的优点是耐火度高、抗热震性能强、抗压强度大；稳定性好，特别是体积稳定性，抗渣性能好。但在高温下易氧化，而且还会随温度升高氧化速度加快。 因此，炭素材料高温时不能和空气、水蒸气等气体接触。炭素材料热导率高，保温性能差。在矿热炉中，凡是冶炼不怕渗碳的品种，都可用炭砖作为炉衬材料，矿热炉用自焙炭砖 2、矿热炉用复合棕刚玉砖 复合棕刚玉砖的主要成分是AI2O3，其耐火度在大于1790℃以上，显气孔率极低、强度高、耐腐蚀性和冲刷性强等特点，适 用于做合成氨转化炉的内衬。 3、粘土砖 粘土砖属于弱酸性的耐火材料，能抵抗酸性渣侵蚀作用，耐火粘土砖不能在高温下使用。 综上所述，矿热炉用耐火材料的选择上应根据实际的冶炼环境以及冶炼的原材料来进行专业的配置。矿热炉熔池还可采用高铝砖代替粘土砖，在性能上，高铝砖更具有优势。不定形耐火材料中，主要以冷捣糊、高铝浇注料为主。 来源于网络，仅供参考哦

　　电弧炉有哪些不可言语的优势？ 　　电弧炼钢炉以电能为主要能源。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000~6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少，因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热容易精确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作。 　　电弧炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设投资少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。 　　电弧炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水（高炉或化铁炉铁水）、海绵铁（DRI）或热压块（HBI）、生铁块等固态和液态含铁原料。 　　由于电弧炉炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整（合金化）等各阶段的复杂工艺操作。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产品种。此外，现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重（轻）油、煤粉、天然气等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。 　　电弧炉不仅能够冶炼磷、硫、氧含量低的优质钢，而且可以用多种元素来进行合金化（包括铅、硼、钒、钛和稀土等易被氧化的元素），来生产各种优质钢和合金钢，诸如滚珠轴承钢、不锈耐酸钢、工具钢、电工用钢、耐热钢、磁性材料以及特殊合金等。 　　好了，以上便是关于电弧炉的特点介绍，更多详情了解关注官网： 　　

为更好地促进我市及全国铁合金行业的发展进步，7月5日，由乌兰察布市人民政府、钢铁研究总院主办的2018中国·乌兰察布合金新材料产业大会暨第二届全国钢铁品质与铁合金质量技术交流会在我市拉开帷幕。会议旨在广泛交流铁合金行业新技术、新产品、新材料，探讨钢铁品质对铁合金质量的技术要求，大力推广电炉自动化、智能化管理技术、探索铁合金技术未来发展走势和方向。 国家工业和信息产业政策司巡视员辛仁周，中国钢铁工业协会副秘书长王颖生，钢铁研究总院副院长赵栋梁，中国铁合金工业协会秘书长史万利，中国铁合金工业协会专家组组长刘维国，自治区税务局局长谭珩，自治区经信委副主任鞠树文，以及市委书记杜学军、副市长于海宇出席开幕式。 于海宇在致辞中表示，近年来，我市高度重视合金新材料产业发展，将合金新材料作为战略性新兴产业重点培育和发展，有力的电力保障、优越的区位交通和初现的产业集聚效应为我市铁合金产业发展打下坚实基础。目前，我市已形成以硅锰合金、高碳合金、镍金等系列产品为主的合金新材料产业，正积极打造绿色合金新材料生产基地。我们将以此次大会为契机，进一步加强与钢铁研究总院的深度合作，大力推动合金新材料供给侧结构性改革，通过政策引导和资金支持，鼓励合金新材料向特钢、精密铸造提供优质合金方向发展，支持合金企业做强、做优、做大，努力推动我市合金新材料产业实现持续发展、绿色发展。 赵栋梁表示，通过本次大会，希望各位专家、企业能够在专业知识、技术等方面给予乌兰察布市全方面支持，为乌兰察布市和各企业搭建良好的行业沟通平台，继续提升和壮大乌兰察布乃至全国铁合金产业发展。 鞠树文表示，铁合金产业已成为自治区重要的支柱产业之一，下一步，将进一步深化电力市场化改革，完善物流等基础建设，打造铁合金生产的成本洼地，同时利用专项资金支持企业对尾气、余热余压等进行技术改造，提高循环经济水平，全面提升节能环保水平，着力打造铁合金产业的技术高地。 本次大会为期4天，共有来自国内外铁合金行业、钢铁行业、设备企业、高校、科研院所等单位的330名专家、教授、学者、技术人员、企业家、贸易商参加，他们将围绕铁合金行业相关热点重点问题进行深入交流探讨。 大会期间还将举行议题发言、技术座谈、商贸洽谈等活动。

钢包精炼炉是二次精炼设备和主熔融炉后，通常使用。它的主要功能是除去硫杂质并调整钢水化学成分，以改善钢水的质量。主要用于高品质的碳钢，不锈钢，锰钢和其他金属的冶炼。 钢包精炼炉的主要优点： 1.低功耗; 2，结构优化，低故障率和低投资; 3.安全和稳定的; 4，高灵活性和.大的方便操作。 更多行业资讯关注陕西诚达工业炉官网：http://www.sxcd-gyl.com/

     矿热炉渗铁原因分析： 　　分析原因： 　　①自焙碳砖理化指标能否达到国家标准； 　　②砌筑时，缝隙不符合砌筑要求，部分耐火砖已返工，其余砌筑质量能否满足砌筑要求； 　　③加入木材和焦炭时，加热过快，整个炉体温度迅速上升； 　　④操作强插电极，提高电压； 　　⑤电流超过额定值，无功率大大超过有功率，有补偿率因数约为0.3左右波动； 　　⑥电极插入困难，前期停止白云石，增加焦炭，后期减少焦炭，添加无炭材料； 　　⑦采用髙A1203渣型极不合适，高熔点炉渔会收缩坩埚，电极难插，排渣不易，排渣干净，加重炉况恶化； 　　⑧炉衬两次大翻渣的冲击。 　　矿热炉渗铁的处理措施： 　　①炉料配比适度调低Mn/Fe相比之下，增加炉料中的铁元素将有利于消化炉底积累的炭化桂； 　　②采用排碳，材料批中原考虑8^排碳10％可降至5％，正常材料批可随时根据出铁排碳增加恢复； 　　③适度提高料批碱度，降低排渣难度； 　　④及时推高电压会进一步加剧炉口温度升高； 　　⑤在技术管理人员在场的情况下，出铁后期可偶尔使用停电插电极挤出坩埚区半熔炉料，加强炉口排渣； 　　⑥调整焦炭质量，按一定比例使用兰炭和焦炭，增加比电阻； 　　⑦电流控制在额定值以内；加强炉口排渣； 　　⑧在电极不明显上升的情况下，适度延长出铁周期，提高炉温。 　　以上是电弧炉厂家优能德的一些分析，更多详情了解关注官网：http://www.sxcd-gyl.com/

钢厂4月还要涨!钢价调整到底啥时结束? 　　昨日开市，唐山成材多数续跌。午后，方坯价格弱稳。三月，都按步骤般进行着，两会正在进行中、限产正在进行中，身处传统“金三”，钢市却不见丝丝拉涨的势头，预计短期市价仍有下行空间，钢贸商的心态如履寒冰。为了出货，商家也是蛮拼的，报价松动下跌，无奈钢厂高价挺着，钢厂4月还要涨!总的来说跌价，不会那么“猛烈”，降价空间并不大!可谓小跌怡情，大跌伤心，当经销商用“小跌”来试探时，用户还是比较满意的。到目前为止钢市供需基本面并未出现恶化，仍处于平衡态势。首先，“地条钢”清除行动进入关键期，钢厂尤其是建材企业扩产力度不大。其次，尽管下游需求释放力度不及预期，但钢材库存持续下降，各区域资源松紧程度不一。此外，厂商让利空间有限，一旦市场成交放量，钢价随时会出现反弹。 2月钢价疯狂上涨，高位甚至达到4000元。原来已经停产的不少高炉、轧线开始复产，当中大部分是重点钢铁企业。高炉开工率逐渐增加，三月份将会迎来复产的小高峰，东北和山西地区，前期停产的高炉也逐渐开起。 【钢厂部分高炉点火名单】 　　2017年1月9日，攀钢钒炼铁厂2号高炉热风炉烘炉进入第二天，烘炉温度达到180摄氏度。预计1月21日高炉将点火恢复生产。 　　2月7日起本钢北台一条棒材生产线恢复生产，2月份计划产量约7万。 　　2月14日陕钢集团龙钢公司一座1280M³高炉顺利点火复产，28日2#1280M³高炉复产，两高炉的复产将增加铁水0.66万吨/天。 　　2月25日起新疆新兴钢铁新厂2#1260立方米高炉点火复产，3月1日一条棒材产线复产，日均螺纹钢产量在0.3万吨左右。 　　2月28日吉林鑫达钢厂一座480立方米高炉点火，恢复生产，一条线材生产恢复正产。预计正常生产后，线材每日产量将达到1800吨。另计划3月下旬1260立方米高炉恢复正常生产。 　　3月1日辽阳轧钢厂650立方米高炉计划恢复生产，同期一条线材和一条棒材生产线恢复生产，预计增加产量2200吨/天左右。 　　03月03日山西建龙(原山西海鑫)一条1500mm热卷生产线计划3月底投产，初期热轧板卷每月产量约6万吨。 　　2017年3月6日上午，在停产息工2年后，陕西略阳钢铁有限责任公司再次点火复风开炉，全面恢复冶炼生产。市委书记王建军宣布点火复风令。 　　2017年2月27日，陕钢龙钢公司炼铁厂2#高炉成功点火。 　　消息面上，继申银、天铁、三宝等螺纹钢陆续到货后，在上海市场“消失”很久的赤峰远联产品也在抵沪途中，今天已有贸易商提前对外预售。从本周资源补充情况看，虽说市场常有“新面孔”出现，但周边中小钢厂“复产”还不具备持续性，换而言之，供给面整体尚未宽松。 　　今年山东再削减钢铁产能280万吨!内蒙古将退出煤钢产能170万吨! 　　山东今年又将削减钢铁产能280万吨，削减煤炭产能351万吨，削减地方炼油厂产能1940万吨。山东今年将强制性退出铝、炼油、化工、水泥等主要行业过剩产能。 　　今年是内蒙古自治区成立70周年，政府工作报告中指出，要以优异成绩庆祝自治区成立70周年。报告还指出，2017年内蒙古将完成固定资产投资1.7万亿元以上。完成基础设施投资3000亿元，加快构建铁路、公路、航空、水利、市政、能源、信息通信网络体系，铁路建设规模4100公里，其中高铁800公里。开工建设呼和浩特新机场，建成4个旗县通用机场。今年将退出煤钢产能170万吨，(完成55万吨钢铁、120万吨煤炭产能的退出任务)。将严格控制过剩行业新增产能，坚决防止已经化解的产能死灰复燃，防止去年600百万煤炭产能死灰复燃! 　　两会再下狠手!需求量增加!3月中下旬还能暴涨!再疯起来不是问题! 　　从长期看，市场经过调整之后，不会再出现断崖式的下跌，宏观经济回暖已成定局。经了解多数商家认为钢价上半年或涨多跌少，不过短期内由于下游需求释放仍需时日，预计短期市场或继续窄幅盘整，可喜的是，即便是在连续暴涨后价格出现了回调，但却并没有出现去年3月上旬和4月下旬那种短期内快速暴跌的行情，这说明整体市场对于后期走势还存在较强的信心，接下来去产能政策有增无减，基建投资有提速迹象，且仍处传统旺季，3月中下旬下游终端需求将开始启动，届时库存由升转降，钢市供需格局有望进一步好转，预计期货在宽幅震荡一到两周左右，进入上升通道。考虑到当前国内经济下行压力依然较大，高库存、低需求对钢市拉涨有一定抑制作用，钢市难免震荡。但不必担忧钢价出现暴跌，3月中下旬是需求放量的关键时间，大量基建项目的进展，需求的回升，各种利好刺激下，涨价会有的。

今日开市，唐山钢市窄幅盘整。午后，方坯价格弱稳。截至13:30，宏兴及国义、兴隆方坯出厂价3090元/吨；荣信3100元/吨，鑫达协议出厂3100元/吨；165矩形坯3120元/吨，低合金坯3220元/吨。继期现联动大幅上涨之后，钢价稍回落，相比之前，成交量出现明显下滑，现货观望情绪加重。黑色系期货也并无亮眼表现，整体维持区间震荡态势运行。可见钢价并没疯，疯的是钢厂！河北津西钢铁集团在2月10日调价基础上大小型钢市场价统一含税上调100元/吨，现执行3500元/吨，不退不补，累计上调450元/吨！包钢出台建筑钢材2017年2月上旬订货价格政策，所有品种暴涨300元/吨！宝钢取向向电工钢和鞍钢取向硅钢基价都暴涨260元/吨！韶钢、安钢、晋钢、达钢、呈钢等众多钢厂大涨过100元/吨！ 京津冀又治霾！唐山将现大规模停产！禁煤清煤加停运！ 昨日开始又有一股环保风在市场传开，有消息称两会期间，唐山地区至3月底之前会有大规模停产，同时环保组进入河南地区进行全面督查、济钢年内全面停产的消息也相继传出。而环保部也已开始进驻河北等七省市开展专项督查，环保部将对18个城市进行空气质量专项督查从2月15日至3月15日，环境保护部将会同有关省份，赴京津冀及周边18个城市，开展2017年第一季度空气质量专项督查。这18个城市是北京市，天津市，河北省石家庄、廊坊、保定、唐山、邯郸、邢台、沧州、衡水市，山西省太原、临汾市，山东省济南、德州市，河南省郑州、鹤壁、焦作、安阳市。并对京津冀及周边地区治霾力度进一步加强！环保部正在实施迄今最有力的空气治理行动：计划在冬季取暖季节使五大地区28个城市的钢铁、化肥产能至少降低一半，铝产能至少降低30%。 一位直接知情人士表示，环保部已经向相关地方政府和企业发出了征求意见稿。环保部未就该草案置评。交通部未回复置评请求。尚不清楚环保部何时会决定是否实施此项计划。这是中国自三年前展开大气污染防治行动以来最为严厉的举措之一也是针对严重污染城市迄今最有力的空气治理行动。如果上述计划得以实施，将有可能进一步推高铝、钢铁和煤炭的价格。这些大宗商品已经因中国关闭过剩产能和清理污染行业的举措而获得支撑。 附：《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》 同时，近日全国多地也加大了对中频炉的整治力度。2月7日下午，辽宁省政府召开全省化解钢铁煤炭行业过剩产能暨棚改工作会议，辽宁省省长陈求发强调要坚决取缔违法违规“地条钢”产能。安徽省钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展办公室已设立打击“地条钢”生产企业举报电话。云南省质监局召开全省质监系统打击“地条钢”违法生产行为专项会议。江苏鸿泰钢铁有限公司承诺压减炼钢产能200万吨，1月9日已将10台40吨中频炉封存，设备将于2017年2月底前全部拆除，并承诺不再恢复生产。  天津港禁止接收公路运输煤炭 从业内获取的《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》(征求意见稿)显示，相关部门计划对AQI指数“爆表”的城市加大钢铁企业限产力度。实施电解铝、化工类企业错峰生产。农药、医药类企业在冬季采暖季全部停产，特殊情况经报批的除外。7月底之前，天津港不再转运煤炭，转由张唐铁路经唐山港转运。9月底前，天津和河北所有集疏港煤炭一律由铁路运输，禁止柴油火车运输集疏港煤炭。 京津冀18个县(市、区)禁煤，10月底完成清煤 《京津冀大气污染防治强化措施(2016-2017年)》，将河北省保定、廊坊市京昆高速以东、荣乌高速以北与京津接壤区域以及三河市、大厂回族自治县、香河县全部行政区域划定为禁煤区，要求到2017年10月底前完成除电煤、集中供热和原料用煤外燃煤“清零”。禁煤区涉及保定、廊坊市18个县(市、区)，包括1个城市建成区、14个县城建成区(含404个城中村)和3345个农村(约105.4万户)。 钢市调整后趋强概率较大！上半年钢价“最高点”看3月? 目前来看，钢市经过几日连续上涨，利润大幅上扬，获利抛盘者增多。钢价出现阶段回调。市场信心有所松动，商家观望心态渐起，但考虑到目前成本端支撑仍强，特别是钢厂政策继续坚挺，因此预计明日钢市将会进入高位盘整运行，涨幅继续收窄，即便并不排除部分出现下跌调整，但大幅回落的可能性很小。需求方面，市场对2017年的基建投资十分期待。且新疆维吾尔自治区政府在2017年政府工作报告中提出，力争实现全社会固定资产投资1.5万亿元以上，增长50%以上，其中，通过加快交通基础设施建设，力争完成公路建设投资2000亿元、铁路建设投资347亿元、机场建设投资143.5亿元。江苏省《2017年国民经济和社会发展计划》显示，2017年江苏固定资产投资为53070亿元、工业投资为26260亿元、工业技改投资为14960亿元，预计比2016年分别增长10%左右、7%左右、7.5%左右。2017年，湖南省也计划力争完成固定资产投资3.1万亿元。  短期来看资本市场进入两会周期，国企改革、“一带一路”主题投资备受追捧。另外多家机构预计17年1月份新增信贷规模至少能达到2.5万亿元，甚至可以达到2.8万亿元。大有创历史新高之势。信贷对实体经济支持力度有所加强。后期投资预期良好，另外“两会蓝”再次成为热门词，环保题材炒作不绝于耳。虽然当前的资金与库存压力是商家出货的目的，但前期拖延交货使得目前市场仍有获利盘或微利盘资源，以及受目前电子盘、钢坯上涨的支撑，再结合后期的重点下游的生产淡季，因此2和3月份是出货的最佳时机。整体来看，预期依旧良好，环保政策侧面加码，市场调整后趋强概率较大。预计短期内国内钢价坚挺运行，至3月深入消费旺季或重启升势。

 一、 石墨电极消耗比较 交流电弧炉3根电极，直流电弧炉1根电极，当用1根电极代替3根电极，电极数量少，直流电弧更加稳定。再加上直流电特性（阳极效应），阳极设为底电极，底电极由铁水覆盖，因为无阳极消耗，阴极较大降低了电极消耗，单电极直流电弧炉电极消耗比交流炉低50%～65%。双电极直流电弧炉（无底电极）电极消耗比交流电弧炉略低（因为阳极电极消耗比阴极电极多3～5倍）。  二、 电弧燃烧稳定性比较 直流电源正、负极性不变，消除了交流电压曲线上的零点，不仅起弧容易，而且一经起弧就维持了等离子区内电离状态的稳定，形成阳极热炉底，故直流电弧燃烧稳定。交流炉弧光稳定性较差。  三、 电网闪烁比较 交流电弧炉电力波动造成对电网的干扰，通常称为闪烁。直流电弧炉由于电压比较平稳，电弧闪烁问题得到解决，减少了昂贵的动态补偿装置，根据测定直流电弧炉比交流电弧炉电网闪烁降低2/3。  四、 谐波干扰比较 交流电弧炉有2、4偶次与3、5、7次谐波共存现象，使电压畸变更加复杂化，低次谐波对电网危害较大，需增加滤波装置，而直流电弧炉（12脉波）不存在低次谐波，能够达到国家电网标准。  五、 功率因数比较 交流电弧炉功率因数在不加补偿装置时仅为0.7～0.8，直流电弧炉不加补偿装置功率因数可达0.9～0.95。德国汉堡军事学院Timm（蒂姆）教授、北京科技大学、东北大学等科研单位对直流电弧炉和交流电弧炉设备电耗理论计算，总的结果表明交流电弧炉设备电耗约4%，直流电弧炉设备电耗约5.0%。       六、 噪音比较 电弧中有一部分电能要转化成声能，这就是噪音。交流电弧炉有3根电极，而直流电弧炉仅有1根电极，所以噪音明显降低，交流电弧每秒钟产生100次熄弧再点燃现象，而直流电弧炉没有这种100Hz的噪音，所以直流电弧炉比交流电弧炉噪音降低20～30分贝。  七、 耐火材料消耗比较 单电极直流电弧炉的弧柱的位置是在熔池中心，周边无过热现象，耐火材料熔损均匀，延长了炉衬寿命。而交流电弧炉3根电极弧光外斜，形成了3个局部过热区，而且离炉壁较近，对炉壁耐火材料熔损较大，造成炉衬寿命缩短。双电极直流电弧炉弧光形成外八字，纠偏难度较大。形成两个过热区，增加了炉衬的损耗。  八、 供电系统比较 交流电弧炉送电电压、电流冲击大，易造成设备损坏，电压调节档位压差较大，较难达到炉料冶炼电压佳值。直流电弧炉供电采用晶闸管整流，电炉送电可以软启动，防止高电压、大电流冲击，二次电压调节可以细化至1V，电流至1A，适合矿石冶炼电压佳值。  九、冶炼电耗比较 单电极直流电弧炉（带底电极）由于熔池有自然搅拌功能以及炉内热分布均匀，比交流电弧炉冶炼电耗降低约5%～10%。整流电压、电流比较稳定，短网不产生涡流和集肤效应，电极电流密度比交流炉增大约20%，电能利用率较高。 双电极直流电弧炉（无底电极）比交流电弧炉冶炼电耗降低约2%～4%左右，因为阳极弧光温度比阴极弧光温度高2～3倍，两电极极心圆温度分布成哑铃型，存在两个冷区，为缓解熔池温度不均匀，为消除冷区，延长冶炼时间，增加了电耗。 以上信息仅供参考，关注公司官方网站了解更多资讯：http://www.sxcd-gyl.com/

　　常见的电弧炉有什么类型？ 　　1.三相电弧炉 　　三相电弧炉由于选用的是三相交流电因此称作三相电弧炉，通常选用碳电极或是是高纯石墨电极。电弧产生在电极跟冶炼炉料中间，这个时候炉料会被电弧立即加温，弦长根据电极调节来调整。有时大家以便提升冶炼的品质，大中型电弧炉的底端都配有电磁感应拌和，可以推动炉内熔化转一定视角，使炉料遇热，匀称的释放金属材料液时。金属沿一定方位循环系统。50吨以上的电弧炉通常配有炉墙转动组织，可上下转动。 　　2.自耗电弧炉 　　这一电弧炉的电极是钢液的原料。冶炼的情况下，伴随着钢材原料的持续融化，电极持续降低。将钢液滴进用冷却水的红铜圆柱型钳锅中，冷疑成铸钢件。该炉主要运用于冶炼铝合金电弧炉钢。 　　3.单相电电弧炉 　　说白了电弧炉由单相异步电机供电系统的电弧炉大家称作单相电电弧炉。炉料根据电弧间接性加温。单相电电弧炉主要运用于冶炼铜和合金铜。 　　4.电阻器电弧炉 　　构造炉类似炼铁电弧炉。工作中时，电极下方埋在炉料中起弧。电极跟炉料中间的电弧造成的发热量，当交流电根据炉料时，炉料的阻值也会造成非常非常大的一个发热量。 　　电弧炉主要是用于冶炼铁矿石的，因此许多地区也叫电弧炉为矿热炉，好啦，综上所述就是有关电弧炉的类型剖析，更多详情了解关注官网：http://www.sxcd-gyl.com/ 　　

新炉体通常要烘炉，使炉体烧结和去除水分。碱性电弧炉像由镁砂、白云石、沥青、焦油等材料组成，在高温下沥青、焦油中甲挥发物去除后，剩下固体碳成为炉衬耐火材料的骨架，它有很高的抗高温性能，与镁砂、白云石结成一体使炉衬具有足够的强度和耐火度;同时由于水分的去除，使冶炼时钢的质量得到 。烘炉前先在炉底铺一层碎电极块或焦炭，数量由炉容量的大小来决定，公称容量10〜20t的电炉一般放200〜400kg。烘炉用的废电极在焦炭上面成“丁字形”或“三角形”准确平稳地放在三相电极下面. 废电极的长度要恰当，两端不能直接放在炉坡上，以免烘炉期间烧坏炉坡。废电极的直径不能过细，以免烘炉中途被熔断。如没有足够的废电极块，也可用大块焦炭代替。为了使出钢槽也能良好烘烧，在烘烤期间不要堵塞出钢口，并在槽内用木柴等物烘烤。烘烤的供电制度随炉衬材料不同而不一样，沥青炉烘炉时需用高电压、大电流快速升温，迅速渡过200℃以下沥青、焦油软化温度区。如缓慢升温，会使沥青-焦油-镁砂炉衬长时间处于软化状态，易发生塌炉墙事故。 卤水炉(无碳炉衬)烘炉必须用低电压、小电流缓慢升温。如快速升温，会使卤水剧烈汽化而引起炉底开裂和炉墙崩裂。 在烘炉过程中需安排间隔时间停电，检查烘炉电极位置、炉衬烧结情况、设备情况、水冷系统情况，同时也有利于炉底和炉墙温度的均透和出气。目前，许多电弧炉钢厂还采用了不烘炉而进行直接炼钢的方法。根据电弧炉所冶炼品种的要求及采用水冷炉壁情况，对新修砌为电弧炉可采用传统的烘炉炼钢方法和不烘炉直接炼钢方法。但采用不烘炉直接炼钢方法，仍要根据新炉的特点采取相应的措施来完成烘炉的任务。由于直流电弧炉有炉底电极，且大多采用水冷炉壁，一般不专门进行烘炉，而采用不烘炉直接炼钢烘烤技术。其要求与交流电弧炉类似，而电弧操作与常规直流电弧炉相同。不烘炉直接炼钢法就是在使用新沥青镁砂炉衬前不经预先烘烤新炉而直接装料炼钢，利用冶炼时的高温达到烧结炉衬的目的的方法。由于不进行预先的烘加，可节电、节约焦炭、节省时间、提高钢产量，现已被广泛采用。 不烘炉而直接炼钢，因砌炉时带入水分，它在高温下分解成氢和氧并溶解在钢水中，易造成钢锭冒涨或皮下气泡。因此，不烘炉而直接炼钢法要求熔化期要慢，以利于炉底烧结，氧化期适当增加脱碳量，分批加矿与吹氧结合进行氧化，使钢水中溶解的大量气体充分逸出)还原期不宜过长，以减少钢水进一步从大气吸气。 ..炉宜冶炼35〜60钢，.好为35钢。砌炉时，要采用干镁砂和固体沥青粉做填料进行干砌。配料应选用采用清洁、干燥、中小块度的 废钢，配碳量比常规高0.2%以上，以 氧花期脱碳量不小于0.4%。装料前炉底宜适当多加石灰并铺平(直流电弧炉有炉底电极，不允许在炉底加石灰，可在熔池形成后逐渐加入)。电极穿井到底后，适当减电流以避免炉底受热过于剧烈而翻炉底。熔化期吹氧助熔不宜过早(炉料熔化80%〜90%甚至不吹氧)。炉料熔清后可停留一段时间(20〜30min)，以利于炉衬衬气体逸出，并且.好换渣。氧化期要加强沸腾去气，一定要有良好的均匀沸腾，但又要避免大沸腾。加矿宜少量多批(加矿量不少于料重的3%〜5%)，吹氧时氧压不宜过大，插入深度不宜过深。全部拉渣前，圆杯试样(插铝或加硅铁粉脱氧)应收缩良好、不冒涨，否则应重新去气。还原期应尽量缩短，以减少钢液吸气，.好采用返回渣法或快白渣法。出钢温度应控制在中下限，要防止高温放钢，也要防止低温放钢。..炉不堵出钢口，且在氧化后期应经常通一通，以让火焰窜出而烧结这部分的炉衬。出钢槽应在通电开始即用木柴或煤气烘烤。 具体了解请访问公司官网：http://www.sxcd-gyl.com/